Máquina de extrusión de PVC Línea de extrusión de placa de espuma de PVC
Lista de máquinas y ventajas
NO. | nombre de la maquina | Ventaja de la máquina |
1 | Cargador de alimentación automático | Completamente automatico |
2 | Extrusora de doble husillo cónico | Motor SIEMENS invertido, caja de cambios de marca famosa y conjunto completo de sistema de control eléctrico SIEMENS, 30% de AHORRO DE ENERGÍA, FUNCIONAMIENTO ESTABLE, LARGA VIDA ÚTIL |
3 | morir en T | Diseño por nosotros mismos con más de 10 años de experiencia en la fabricación. |
4 | Calibrador | Calibrador de superficie de espejo de 100 mm de espesor |
5 | Soporte de refrigeración | 9 piezas de rodillos de hierro inoxidable |
6 | Máquina de arrastre | 8-12 pares de rodillos de superficie de goma |
7 | cortador transversal |
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8 | Apilador/manipulador | Operación automática |
Máquinas auxiliares (opcional) | ||
1 | Trituradora | Para reciclar cartón no calificado |
2 | Amoladora / Pulverizador | Para reciclar cartón no calificado |
3 | Mezclador de calor/enfriamiento de alta velocidad | Para mezclar materias primas. MODELO 500/1000 |
4 | Enfriador 20P | Para suministrar agua fría |
lista de máquinas auxiliares
Mezclador frío y caliente SHR500/1000 |
Mezclador de alta velocidad: shr500/1000 Material y composición del cuerpo de la olla: acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti, con una superficie interna extremadamente suave y dura, que se caracteriza por su resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y no es fácil de pegar. Material de la tapa de la olla: aluminio fundido Volumen total: 500 / 1000L Número de lodos mixtos: 3 Material de lodo de mezcla: 3cr13ni9ti Modo de calentamiento: calentamiento eléctrico y calentamiento automático Modo de refrigeración: refrigeración por agua Modo de control de temperatura: control de temperatura automático electrónico 1 motor: Potencia: 75kW, equipado con convertidor de frecuencia Senlan u otra marca (el convertidor de frecuencia controla el motor, con una corriente de arranque pequeña y un ahorro de energía de más del 30 %). Motor de refrigeración: 15 kw Tiempo de mezcla: 6-10min Material del cuerpo de descarga: aluminio fundido Modo de descarga: descarga neumática Cada cantidad de alimentación es de 180-230 kg/pot Capacidad de producción 720-920kg/h Potencia del motor 75KW (motor Kejie) |
Máquina enfriadora de 20HP
Parámetros y tabla de configuración del enfriador
PARÁMETRO MODELO DE CONFIGURACIÓN | SYF-20 | |
Capacidad frigorífica | kilovatios 50Hz/60Hz | 59.8 |
71.8 | ||
Fuente de alimentación y componentes eléctricos. (Schneider, Francia) | 380v 50HZ | |
Refrigerante (Montaña del Este) | Nombre | R22 |
El modo de control | Válvula de expansión de equilibrio interno (Hongsen) | |
el compresor (Panasonic) | Tipo | Tipo de vórtice cerrado (10HP*2 juegos) |
Potencia (Kw) | 18.12 | |
el condensador (Shunyike) | Tipo | Aletas de aluminio revestidas de cobre de alta eficiencia + ventilador de rotor externo de bajo ruido |
Potencia y cantidad del ventilador | 0.6Kw*2 juegos (Juwei) | |
Volumen de aire de refrigeración (m³/h) | 13600 (Modelo 600) | |
el evaporador (Shunyike) | Tipo | Tanque de agua tipo serpentín |
Volumen de agua congelada (m³/h) | 12.94 | |
15.53 | ||
Capacidad del tanque (L) | 350 (acero inoxidable, aislamiento externo) | |
Bomba de agua (Taiwán Yuanli) | Potencia (Kw) | 1.5 |
Ascensor (m) | 18 | |
Caudal (m³) | 21.6 | |
Interfaz de diámetro de tubería | DN50 | |
Seguridad y protección | Protección contra sobrecalentamiento del compresor, protección contra sobrecorriente, protección de alta y baja presión, protección contra sobretemperatura, protección de secuencia de fase/fase, protección contra sobrecalentamiento de escape. | |
Dimensiones mecánicas (Aerosol de superficie) | Largo (mm) | 2100 |
Ancho (mm) | 1000 | |
Alto (mm) | 1600 | |
Potencia total de entrada | KW | 20 |
Peso mecánico | KG | 750 |
Nota: 1. La capacidad de refrigeración se basa en: temperatura del agua de entrada y salida de agua helada 7 ℃/12 ℃, temperatura del viento de entrada y salida de refrigeración 30 ℃/35 ℃.
2. Alcance del trabajo: rango de temperatura del agua congelada: 5 ℃ a 35 ℃; diferencia de temperatura de entrada y salida del agua congelada: 3 ℃ a 8 ℃, la temperatura ambiente no es superior a 35 ℃.
se reserva el derecho de cambiar los parámetros o dimensiones anteriores sin previo aviso.
Pulverizador de PVC 600
Nuestra fábrica absorbe tecnología avanzada para desarrollar una serie de molinos para plásticos de dureza baja a media, especialmente para el procesamiento de la columna de molienda termoplástica de PVC/PE reciclado de plástico.La práctica de la fábrica profesional de productos plásticos demuestra que el polvo de molienda se procesa en un 20% -30% en la visita de regreso del suegro, y las propiedades químicas y físicas de los productos permanecen sin cambios.Por lo tanto, es el mejor equipo para que las fábricas de productos plásticos reduzcan costos y reduzcan costos para resolver la acumulación de productos de desecho.
En segundo lugar, el modelo de nombre y el principio de funcionamiento.
La máquina es un nuevo tipo de molino de plástico, sus propiedades estructurales utilizan WDJ, SMP y ACM tres tipos de características de fresado, llamado tipo WSM.Su apariencia es similar a WDJ, la cubierta de la puerta se puede abrir, es fácil de inspeccionar y mantener, hay una pantalla.El doble enfriamiento con SMP puede enfriar directamente el material, la cuchilla y la placa dentada, y la máquina se enfría con viento fuerte para reducir significativamente la temperatura en la máquina, lo que favorece la molienda de escoria sensible al calor.En el flujo de aire giratorio de alta velocidad del cabezal de corte, el material se arroja a la placa dentada debido a la acción de la centrífuga y se aplasta la fricción entre la hoja y la placa dentada.Las partículas subdivididas se descargan con el flujo de aire, y las partículas gruesas cercanas a la placa dentada continúan siendo trituradas hasta que se convierten en partículas finas debido a la obstrucción del deflector y se descargan con el viento, que es similar a la clasificación interna. dispositivo del molino ACM。
Si la alimentación puede ser uniformemente continua es un aspecto importante que afecta la eficacia del molino, debido a las diferentes formas del material, el tamaño de partícula es diferente, por lo que la máquina adopta el dispositivo de alimentación extractivo, que ajusta el volumen de alimentación por el entrada, y la cubierta del amortiguador ajusta la entrada de aire para controlar la velocidad, evitando el problema de que la cantidad de alimentación es difícil de controlar en el dispositivo de alimentación mecánica.
La baja temperatura es la principal ventaja de la máquina.
1 、 según el equivalente de trabajo térmico: después de trabajar por hora en 860 kcal de calor, esta máquina es un escape externo, el volumen de aire es grande, por la importación y exportación de la diferencia de temperatura del viento en nombre de la mayor parte del calor, un Una pequeña parte del calor se resuelve mediante refrigeración por agua.Requisitos: la temperatura de entrada del agua de refrigeración no supera los 25, la temperatura del agua de salida no supera los 50 y el flujo de agua de refrigeración aumenta adecuadamente en verano para reducir la temperatura。
2、 En tercer lugar, los principales parámetros técnicos
3, Número de cabezales de corte: 1 pieza, diámetro exterior 600 mm
4 、 placa de dientes: 1 pago (apagado de cementación de acero de alta calidad, dureza hr60)
5 、 Hoja: 30 piezas (acero de alta calidad para cementación y enfriamiento, dureza hr60)
6、 Velocidad del husillo;3000r/min
7, potencia del motor: 55kw
8 、 Modelo de ventilador de tiro inducido: YI32S1 potencia: 7.5kw
9 、 potencia del ventilador de apagado: 0,75 kw
10 、 potencia del motor de la pantalla vibratoria: 0.25kw
11 、 Salida: salida de malla pvc20-80 150-360 kg/h
12 、 peso: 1200 kg
4. Precauciones de seguridad
Familiarizado con el contenido de este manual y la función de cada botón eléctrico, la dirección de rotación de la unidad principal debe coincidir con la dirección de la flecha en la carcasa del cinturón.
2. Antes de encender la máquina, se debe encender el ventilador (preste atención a la dirección), y después de que la operación sea normal, el host de arranque alcanza la velocidad normal y comienza a agregar materiales.
3, el comienzo de la producción, la válvula del puerto de alimentación se abre a pequeña, siempre que el material pueda salir, y luego abra lentamente el inversor, de modo que el material entre en la máquina, la carga de la máquina es generalmente alrededor del 90% de la corriente del motor principal.
4. Los requisitos de selección de materiales, el diámetro máximo de los gránulos no debe exceder los 15 mm, y evitar el error de metal, piedras, etc. en la máquina, para no agravar el desgaste y el daño a la hoja y placa dentada.
5. Si hay una respuesta de sonido anormal durante la operación, el apagado se detendrá de inmediato y la cubierta de la puerta se abrirá para inspección y solución de problemas antes de que la producción pueda continuar.
5. Mantenimiento
1. Cada semana, debe abrir la cubierta de la puerta, verificar la tuerca de ajuste de la cuchilla y si la tuerca de la cubierta está suelta, si es necesario.
2, lubricación: grasa para rodamientos, el primer ciclo de reemplazo se usa durante 100 horas, la segunda vez es 1000 horas y luego cada 1000 horas
3. El ventilador y la tubería revisan sus piezas y la pared interior de la tubería cada mes para eliminar el polvo de su compactación.
4. Después de que la hoja se haya utilizado durante un período de tiempo considerable, cuando la superficie de fuerza se muele en un gran ángulo redondeado, la férula de la hoja se puede quitar para girar la hoja 180, que se puede usar después de apretarla.